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    武漢錦輝壓鑄有限公司

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    壓鑄操作工藝流程

    來源: 時間:2021-05-17 14:18:04 瀏覽次數:

    班前準備事項一 1壓鑄工上班必須按規定穿戴勞保用品,包括:工作服、工作鞋、工作帽,嚴禁穿背心、短褲、赤膊。 ? 2壓鑄工必須提前20分鐘到崗,進行上崗前準備,包括:
    壓鑄操作工藝流程

    班前準備事項一

    1壓鑄工上班必須按規定穿戴勞保用品,包括:工作服、工作鞋、工作帽,嚴禁穿背心、短褲、赤膊。

    2壓鑄工必須提前20分鐘到崗,進行上崗前準備,包括:

    查看交接班記錄

    查看上個班次本班及其它班產品質量情況

    每班交接班前提前15分鐘。檢查機床、模具狀態是否正常。

    壓鑄操作規范二

    生產準備驗證:生產前必須按《生產準備作業驗證》進行驗證,其中工藝驗證包括:核對現場實際工藝和工藝卡是否一致;將沒有輸入的工藝逐項輸入并核對。

    壓鑄操作規范三

    1機床啟動。

    2啟動機床前,必須全面檢查機床確保機床處于正常狀態。

    3啟動機床前,手動潤滑后再開機。

    4點動啟動機床并觀察機床運轉情況,如有異常立即停機。

    5機床啟動后,應開冷卻水,以防油溫升高。

    6機床發生故障或報警信號響起,應立即查看原因后報修,嚴禁機床帶病工作。

    壓鑄操作工藝流程作步驟四

    模具安裝→調試→清理預熱模具→噴刷涂料→合?!苛蠝蕚洹苛吓渲啤鷫鸿T→冷卻與凝固→開?!敵鲨T件→質量檢驗→成品→廢品→合金熔化

    一、模具安裝

    模具安裝前,壓鑄工必須全面了解模具結構狀況,包括:

    1模具有無抽芯;動模抽芯,還是靜模抽芯;滑塊抽芯,還是液壓抽芯。

    2是否需要安裝復位桿。

    3澆口套大小,溶杯大小,結合尺寸是否一致。

    5是否中心澆口。

    6頂棒位置、大小、長短是否合適。

    二、操作規范

    1根據模具情況更換熔杯沖頭,必要時調節壓射升降機構。

    2檢查動靜模板,確保表面無異物、無高點。

    3正確安裝吊具,在確定安全的情況下起吊,并確保模具進入機床前無搖動,以免撞傷機床。

    4根據模具情況,正確安裝模具。特別注意,帶有液壓抽芯的模具,必須將機床相對應抽芯狀態調到“選擇”并且抽芯在動模的,要調到“鎖模前”插芯;抽芯在靜模的,要調到“鎖模后”插芯狀態。

    5壓緊模具,接好油管及冷卻水管完成模具安裝。

    三、模具調試

    1安裝完畢后進行模具調試,裝有抽芯器的先調試抽芯器,調試時必須注意。

    2嚴禁在動模未插芯到位及靜模未抽芯到位時,合模。

    3嚴禁在靜模插芯時,開模。

    4嚴禁動模抽芯器芯未抽芯到位時,頂出。

    5裝有拉桿的模具,必須先調試頂出行程,拉桿未復到位嚴禁插芯或合模。

    6調節機床開檔選擇合適的鎖模力。

    7調節壓射跟出行程,檢查沖頭冷卻水,確保無泄漏。

    四、壓鑄生產

    1壓鑄生產前,對模具型腔、頂桿、復位桿、導柱、導套、型芯、滑道等全面刷油。

    2在冷模狀態下,在工藝無特除規定情況下應將機床二快和增壓關閉。

    3根據零件重量,合理選擇澆注量進行試壓,并相應調節,確保料餅厚度。

    4模具在冷模狀態下,多刷油少噴涂,模具熱起來按正常噴涂料。

    5模具到了正常溫度后,將二快和增壓打開,按正常程序生產。

    6生產的首件產品,必須進行全面檢查,作好記錄,并保留由檢驗員檢驗。

    7在正常生產過程中,壓鑄工要根據壓鑄工藝要求,正確控制并及時調整如下要素:①噴涂②料溫控制③模溫控制④料餅厚度控制⑤分型面清理⑥滑動部位潤滑。

    8在正常生產過程中,要按要求檢查鑄件質量,如有異常,及時停止生產做好修理或更換模具工作。

    9模具修理必須填寫《工裝報修單》,維修后的模具必須經首件檢驗合格后才能批生產。

    五、模具拆卸

    1生產完畢拆卸模具,必須保留末件并作好標識,隨模具轉運。

    2拆卸模具,必須將模具清理干凈,包括模具分型面鋁皮,并將頂出往復運動,刷油。

    3大型模具,須動定模分拆,以便修模。

    六、壓鑄現場

    1生產中必須保持現場整潔、整齊。

    2不用的工具、壓室、沖頭等物品應放到指定貨架中,廢品、飛邊毛刺等應集中到工位器具中。

    3班后必須對機床及其周圍衛生責任區進行清掃。

    七、交接班

    1交班前必須將機床模具合上,但不能使機床鎖緊。

    2交班前必須將產品按規定轉序,并填寫《工序流轉卡》

    3交班時由現在負責人填寫《生產記錄》和《交接班記錄》

    4在交接班時,如模具處于冷模狀態,機床未正常生產等情況下,必須重新調節開檔,并將二塊及增壓關閉,以免竄鋁或損壞模具。

    八、設備維護保養

    1壓鑄工負責壓鑄機日常維護保養

    2壓鑄工應嚴格按機床操作規程操作,嚴禁違章操作。

    九、安全生產

    1嚴禁在壓射時,站在分型面正面及壓射后方。

    2嚴禁未停機時,進入機床內清理或檢查修理模具。

    3嚴禁在合模狀態下,調整機床開檔。

    4嚴禁私拆或移動機床安全防護元件和裝置。

    5澆勺必須粉刷涂料并烘干后,才能使用。

    6鋁料、廢料加入坩鍋前必須在爐子上加熱后才能加入坩鍋。

    7在拆卸機床液壓系統時,必須先放掉蓄能器內的液壓油。

    8停機時,必須關閉電源,長時間停機必須停水,冬季長時間停機必須將冷卻器內水放掉,以防凍壞冷卻器。
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